Người ta đã nói nhiều về Công nghiệp 4.0 và cách nó đã cách mạng hóa thế giới sản xuất bằng cách cung cấp cho các nhà sản xuất cơ hội sử dụng các công cụ và công nghệ tiên tiến trong suốt vòng đời sản phẩm. Không còn nghi ngờ gì nữa, Công nghiệp 4.0 đã cho phép các nhà sản xuất tăng khả năng hiển thị hoạt động, giảm chi phí. Đồng thời đẩy nhanh thời gian sản xuất và cung cấp hỗ trợ khách hàng đặc biệt.

Tuy nhiên, đã đến lúc chúng ta nên chuyển sự chú ý của chúng ta khỏi Công nghiệp 4.0 và hướng tới Công nghiệp 5.0. Trong đó cuộc cách mạng công nghiệp lần thứ tư tập trung vào việc sử dụng công nghệ để tối ưu hóa các phương tiện sản xuất. Cuộc cách mạng thứ năm là tất cả về kết nối con người và máy móc - tức là sự hợp tác giữa con người và các hệ thống thông minh.

Tùy thuộc vào người bạn yêu cầu, Industry 5.0 hoặc là ở chân trời ngay lập tức, hoặc nó đã ở đây, sự xuất hiện của nó được đẩy nhanh bởi sự khởi đầu của đại dịch COVID-19. Chúng ta cùng khám phá những xu hướng sản xuất chính trong năm 2021 nhé.

1. An toàn cho nhân viên trở thành ưu tiên hàng đầu

An toàn cho nhân viên là một - nếu không muốn nói là xu hướng sản xuất hàng đầu của các nhà sản xuất hướng đến năm 2021. Tất nhiên, an toàn tại nơi làm việc luôn là ưu tiên của các nhà sản xuất, nhưng nó có ý nghĩa mới trong bối cảnh đại dịch.

Ngoài các biện pháp phòng ngừa an toàn cơ bản, chẳng hạn như thực thi các biện pháp tránh xa xã hội trên sàn sản xuất và đảm bảo rằng công nhân vệ sinh không gian làm việc của họ. Các nhà sản xuất phải giám sát chặt chẽ và cẩn thận những ai ra vào cơ sở của họ và những cá nhân hoặc thiết bị mà họ tương tác.

Điều này đã khiến nhiều nhà sản xuất phải bảo trì và quản lý các cơ sở tại nguồn và tăng cường chú trọng vào khả năng truy xuất nguồn gốc, điều này đòi hỏi các nhà sản xuất phải lấy lại dữ liệu thiết bị nội bộ từ các OEM (thiết bị đầu cuối).

Sự tập trung đổi mới này vào sự an toàn của nhân viên thậm chí còn mở rộng đến tận dịch vụ thực địa. Để giảm thiểu sự tiếp xúc, các kỹ thuật viên sẽ cần chuẩn bị kỹ lưỡng hơn cho từng công việc để có thể nhanh chóng hoàn thành các đơn hàng công việc đang mở.

Sẽ không có gì đáng ngạc nhiên nếu kết quả là tỷ lệ sửa lần đầu tiên của các nhà sản xuất tăng lên đáng kể. Chúng tôi cũng dự đoán rằng xu hướng này sẽ có ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng hiển thị của chuỗi cung ứng, vì các nhà sản xuất yêu cầu sự minh bạch hơn từ các nhà cung cấp khi họ làm việc để theo dõi các vấn đề và yêu cầu trong suốt quá trình sản xuất.

2. IoT vẫn là mối quan tâm lớn trong xu hướng sản xuất 2021

IoT, đòi hỏi sự kết nối giữa các thiết bị duy nhất trong cơ sở hạ tầng internet hiện có, đã cho phép các nhà sản xuất đưa ra các quyết định chiến lược, sáng suốt bằng cách sử dụng dữ liệu thời gian thực và đạt được nhiều mục tiêu, bao gồm giảm chi phí, nâng cao hiệu quả, cải thiện an toàn, đổi mới sản phẩm, và hơn thế nữa.

Theo một nghiên cứu từ MPI Group, gần một phần ba (31%) quy trình sản xuất hiện có kết hợp các thiết bị thông minh và trí thông minh nhúng. Ngoài ra, 34% nhà sản xuất có kế hoạch kết hợp công nghệ IoT vào các quy trình của họ. Trong khi 32% có kế hoạch nhúng công nghệ IoT vào các sản phẩm của họ.

COVID-19 đã mang lại sự quan tâm mới cho công nghệ IoT do khả năng giám sát từ xa và bảo trì dự đoán của nó. Từ góc độ an toàn công cộng, việc các kỹ thuật viên dịch vụ hiện trường xuất hiện trên các địa điểm việc làm trong một thời điểm là không thực tế, nếu không muốn nói là không thể; mọi thứ tự công việc phải được lên kế hoạch tỉ mỉ trước tốt.

Các thiết bị hỗ trợ IoT giúp các nhà sản xuất có thể theo dõi an toàn hiệu suất thiết bị ở khoảng cách xa và xác định các vấn đề tiềm ẩn trước khi xảy ra sự cố. Chúng cũng cho phép các kỹ thuật viên hiểu rõ toàn bộ vấn đề và đưa ra các giải pháp tiềm năng trước khi họ đến địa điểm làm việc, để họ có thể vào và ra nhanh hơn nhiều.

>> Xem thêm về: Ứng dụng của IoT trong chăm sóc sức khỏe

3. Bảo trì dự đoán duy trì sản xuất theo đúng tiến độ

Nói về bảo trì dự đoán, sự cố trong thiết bị quan trọng gây tốn kém cho các nhà sản xuất về sửa chữa, thời gian ngừng hoạt động và mất năng suất. Một con số khổng lồ 98% các tổ chức báo cáo rằng một giờ ngừng hoạt động duy nhất khiến họ tiêu tốn hơn 100.000 đô la.

Do đó, điều tối quan trọng đối với các nhà sản xuất là đảm bảo rằng tất cả các thiết bị hoạt động ở mức hiệu suất tối ưu - và nhiều người đang chuyển sang phân tích dự đoán và bảo trì dự đoán để làm như vậy.

Bảo trì dự đoán đã được chứng minh là làm giảm sự cố mất điện ngoài kế hoạch và kéo dài tuổi thọ máy móc theo năm. Phân tích dự đoán cho phép các nhà sản xuất theo dõi hiệu suất thiết bị bằng cách sử dụng bất kỳ số liệu đo lường hiệu suất nào và tự động hóa quy trình thu thập dữ liệu bằng công nghệ IoT.

Thông tin chi tiết này cung cấp cho các nhà sản xuất hiểu biết tốt hơn về cách hệ thống hoạt động và khi nào chúng sẽ hỏng hóc, cho phép họ quản lý bảo trì dự đoán và tiết kiệm thời gian, tiền bạc và tài nguyên quý giá trong quá trình này. Bạn thậm chí có thể tiến hành kiểm tra giám sát trong khi thiết bị đang hoạt động, điều đó có nghĩa là không có tổn thất sản xuất do thiết bị ngừng hoạt động.

4. Xu hướng sản xuất 2021 huyển trọng tâm từ B2B sang B2C

Trong những năm gần đây, nhiều nhà sản xuất đã chọn chuyển đổi từ mô hình doanh nghiệp với doanh nghiệp (B2B: business-to-business) truyền thống sang mô hình doanh nghiệp với người tiêu dùng (B2C: business-to-consumer). Mô hình B2C tự hào có một số lợi ích hấp dẫn, bao gồm:

• Tăng lợi nhuận: Các công ty có thể nhận được đầy đủ giá bán lẻ đề xuất (MSRP) của nhà sản xuất thay vì giá bán buôn cho sản phẩm của họ.
• Thời gian đưa ra thị trường nhanh hơn: Thay vì phải đối mặt với chu kỳ bán lẻ truyền thống kéo dài đòi hỏi họ phải phát triển sản phẩm trước khi đặt hàng và giao hàng, các nhà sản xuất có thể nhanh chóng tạo mẫu, thử nghiệm và đưa sản phẩm ra thị trường, mang lại cho họ lợi thế cạnh tranh khác biệt.
• Kiểm soát thương hiệu: B2C loại bỏ nguy cơ thương hiệu của nhà sản xuất bị pha loãng hoặc bị trình bày sai bởi các bên thứ ba.
• Kiểm soát giá: Các nhà sản xuất có cơ hội củng cố MSRP của họ.
• Dữ liệu khách hàng tốt hơn: Bán trực tiếp cho người tiêu dùng cho phép các nhà sản xuất thu thập dữ liệu khách hàng để cuối cùng có thể tạo ra sản phẩm tốt hơn, mối quan hệ bền chặt hơn và tăng doanh số bán hàng.

Để bán hàng trực tiếp hiệu quả cho người tiêu dùng, bạn sẽ cần chọn một nền tảng cho hoạt động Thương mại điện tử hỗ trợ cả nền tảng bán hàng B2B và B2C của bạn. Nó sẽ phải thực hiện và theo dõi đơn hàng, thanh toán an toàn, quản lý dịch vụ khách hàng, theo dõi hoạt động bán hàng và tiếp thị đồng thời cung cấp cái nhìn 360 ° về tất cả các tương tác với khách hàng B2B và B2C của bạn.

5. Các nhà sản xuất lập kế hoạch chiến lược thoát COVID-19 của họ

Thực tế đáng tiếc của COVID-19 là một số sản phẩm và công ty sản xuất sẽ biến mất khỏi thị trường, không bao giờ quay trở lại. Những nhà sản xuất nào có thể tồn tại sẽ bị xóa sổ chiến lược của họ, có nghĩa là không còn thời gian như hiện tại để bắt đầu lập kế hoạch chiến lược thoát khỏi đại dịch.

• Giai đoạn 1, Phản hồi: Các hành động ngay lập tức cần thiết để giữ cho mọi người an toàn và các chức năng kinh doanh thiết yếu hoạt động
• Giai đoạn 2, Khôi phục: Khởi động lại các hoạt động: mở lại, lắp lại, phục hồi, tiếp tế; tạo một kế hoạch để khôi phục trạng thái có thể mở rộng
• Giai đoạn 3, Đổi mới: Chiến lược, thực thi lâu dài trong toàn bộ tổ chức; sử dụng các bài học và các mô hình nổi bật từ các giai đoạn trước như các yếu tố của nền tảng mới

6. Một cách tiếp cận mới cho ERP

Hệ thống hoạch định nguồn lực doanh nghiệp (ERP) đã trở thành xu hướng sản xuất chính trong số các công ty sản xuất do khả năng hợp lý hóa các quy trình thông qua tự động hóa, cung cấp thông tin chính xác, thời gian thực và giảm chi phí. Điều đó nói lên rằng, COVID-19 về cơ bản đã thay đổi cách thức mà các nhà sản xuất tham gia và sử dụng hệ thống ERP của họ.

Chúng tôi đã thấy ngày càng nhiều nhà sản xuất xếp lớp các ứng dụng nhanh lên trên hệ thống ERP hiện có của họ, thay vì cố gắng để ERP làm được tất cả.

Ví dụ: nhiều khách hàng sản xuất của chúng tôi ở đây tại Hitachi Solutions đã tiếp cận chúng tôi để tạo Power Apps cho mọi thứ, từ ứng dụng an toàn cho nhân viên đến hệ thống công việc; các giải pháp tạm thời này nằm trên hệ thống ERP của khách hàng của chúng tôi và cho phép họ thích ứng với tính năng bình thường mới của COVID-19 mà không cần phải trải qua quá trình phát triển kéo dài nhiều năm.

Chúng tôi cũng đã thấy các nhà sản xuất áp dụng phương pháp tiếp cận theo hướng dữ liệu để nâng cấp ERP. Cách tiếp cận này cho phép các nhà sản xuất di chuyển dữ liệu về phía trước, hợp nhất xung quanh các nền tảng dữ liệu hiện đại và xây dựng các chức năng tiếp tuyến trên mô hình dữ liệu hiện tại của họ mà không cần phải thực hiện thay thế toàn bộ hoặc thực hiện bất kỳ thay đổi quan trọng nào đối với ERP hiện có của họ, dẫn đến thời gian định giá nhanh hơn.

7. Các nhà sản xuất có được khả năng hiển thị nhiều hơn vào Lưu trữ dữ liệu lớn

Mối quan tâm gia tăng đối với IoT và tăng cường nhấn mạnh vào bảo trì dự đoán có nghĩa là dữ liệu lớn là một xu hướng thậm chí còn lớn hơn bao giờ hết. Chúng ta có thể mong đợi hầu hết mọi bề mặt được biến đổi thành một cảm biến để thu thập dữ liệu nhằm tạo ra thông tin chi tiết theo thời gian thực cho các nhà sản xuất.

Khả năng thu thập dữ liệu từ nhiều nguồn, kết hợp với khả năng điện toán đám mây ngày càng mạnh mẽ. Giúp các nhà sản xuất có thể chia nhỏ dữ liệu theo cách cung cấp cho họ sự hiểu biết toàn diện về doanh nghiệp của họ. Đây là một điều vô cùng cần thiết khi họ làm việc để đánh giá lại các mô hình dự báo và lập kế hoạch của họ và phát triển một chiến lược thoát khỏi COVID-19 thành công.

8. Hỗ trợ VR & AR Mô hình dịch vụ không chạm - xu hướng sản xuất chính năm 2021

COVID-19 đã được chứng minh là một trở ngại lớn đối với các bộ phận dịch vụ hiện trường của các công ty sản xuất, ngăn cản các kỹ thuật viên đến công trường để lắp đặt thiết bị hoặc quản lý việc sửa chữa. May mắn thay, công nghệ hỗ trợ như thực tế tăng cường (AR) và thực tế ảo (VR) đã giúp các kỹ thuật viên có thể hỗ trợ từ xa bằng cách gửi cho khách hàng các thiết bị hỗ trợ AR và VR và hướng dẫn họ cách khắc phục sự cố và sửa chữa cơ bản.

Đối với nhiều nhà sản xuất, đây là một cơ hội thú vị. Trước đây, khách hàng thường ngại khám phá các lựa chọn dịch vụ không cần cảm ứng và thay vào đó họ thích sự thuận tiện của việc nhờ kỹ thuật viên đến tận nơi để hoàn thành việc sửa chữa.

Giờ đây, do COVID-19, nhiều khách hàng cởi mở hơn với ý tưởng này, cho phép các nhà sản xuất đánh giá các quy trình và thủ tục mới với mục tiêu lâu dài là làm cho chúng trở thành đồ đạc cố định. Cuối cùng, khách hàng và các kỹ thuật viên phục vụ hiện trường được hưởng lợi từ việc giảm rủi ro tiếp xúc và các nhà sản xuất được hưởng lợi từ việc khám phá các ngành kinh doanh mới.

>> Xem thêm về: Ứng dụng cụ thể của công nghệ VR/AR trong sản xuất

9. Xu hướng sản xuất - in 3D giúp sản xuất nhanh hơn và rẻ hơn

In 3D cũng đã làm thay đổi quá trình tạo công cụ tốn kém và tốn thời gian.

Trong lịch sử, các nhà sản xuất phải mất nhiều tháng để tạo ra các khuôn mẫu, đồ gá và đồ gá cần thiết cho việc sản xuất hàng loạt thiết bị hạng nặng và nhiều nhà sản xuất phụ thuộc vào sự hỗ trợ của các công ty dụng cụ có trụ sở chính ở nước ngoài.

Giờ đây, nhờ in 3D, các nhà sản xuất có thể hoàn thành công cụ tại chỗ chỉ trong vài ngày; điều này đã làm cho in 3D trở thành một vật cố định trong ngành sản xuất ô tô và hàng không vũ trụ trong những năm gần đây.

10. Các nhà sản xuất đánh giá lại Shoring & Sourcing

Trước COVID-19, reshoring - nghĩa là đưa hàng hóa hoặc nguyên liệu nhập khẩu trở lại sản xuất trong nước - đã trở thành thông lệ phổ biến giữa các nhà sản xuất có trụ sở tại Hoa Kỳ. Theo một số báo cáo, có tới 749.000 việc làm đã được đưa trở lại Hoa Kỳ từ năm 2010 đến năm 2018 do kết quả của việc tuyển dụng lại.

Có một số lý do cho điều này:

• Nền kinh tế ở nhiều quốc gia phát triển mạnh mẽ hơn trong những năm gần đây, dẫn đến việc tăng lương cho công dân của họ.
• Các quốc gia mà lao động vẫn rẻ, thiếu cơ sở hạ tầng để hỗ trợ các hoạt động sản xuất phức tạp.
• Chi phí vận chuyển tiếp tục tăng.
• Các nhà sản xuất hiện có thể sử dụng các chương trình phần mềm tiên tiến và công nghệ rô bốt để tự động hóa nhiều quy trình từng cần đến sự can thiệp của con người.

11. Thị trường Việc làm cho người Lao Động

Tất cả chúng ta đều đã thấy những câu chuyện tin tức về việc sa thải hàng loạt và sa thải do COVID-19. Đương nhiên, ngành sản xuất cũng bị ảnh hưởng, tuy nhiên, mức độ gián đoạn khác nhau giữa các nhà sản xuất dựa trên những gì họ bán.

Các công ty sản xuất các mặt hàng không thiết yếu đã giảm đáng kể nhân viên. Trong khi các công ty sản xuất các mặt hàng thiết yếu thực sự phải mở rộng quy mô, thêm dòng sản phẩm và thuê nhân công mới để đáp ứng nhu cầu.

Những người đã phải cắt giảm lực lượng lao động của họ đã chuyển sang tự động hóa IoT và tối ưu hóa dây chuyền sản phẩm và quy trình nhà máy nhằm cố gắng giữ mọi thứ gần gũi với doanh nghiệp như bình thường. Đặc biệt, tối ưu hóa cho phép kiểm soát chi phí và lợi nhuận, điều này rất cần thiết cho các công ty có doanh số bán hàng giảm.

Sắp tới, các nhà sản xuất có thể sẽ tiếp tục đánh giá lại lực lượng lao động của họ dựa trên sự thay đổi của nhu cầu. Những công ty nào nhận thấy mình có vị trí cần tuyển dụng có thể sẽ để mắt đến những nhân viên tập trung vào dữ liệu cao. Mặc dù loại nhân viên này có thể là hiếm do sự thiếu hụt nhân tài am hiểu công nghệ đang diễn ra

COVID-19 đã thay đổi thế giới - và ngành công nghiệp sản xuất - như chúng ta biết. Các nhà sản xuất có ý định tồn tại trong kỷ nguyên mới này phải hoàn toàn đón nhận Industry 5.0 và hình dung lại tương lai của công ty họ - và càng sớm càng tốt. Để bắt đầu phát triển một chiến lược tư duy tương lai kết hợp những xu hướng này và các xu hướng sản xuất khác, hãy liên hệ với Q Systems để được tư vấn giải pháp tốt cho daonh nghiệp của bạn